ჩასმის ულტრაბგერითი ნაკადის მრიცხველი | ტექნიკური მხარდაჭერა დიდი დიამეტრის მილსადენების გაზომვისთვის

ძირითადი მომენტები

ა. ცხელი მილსადენის მონტაჟი: ონლაინ მონტაჟის განხორციელება მილსადენის გათიშვის გარეშე, შესაფერისია უწყვეტი მაგისტრალური მილსადენებისთვის.

B. მილების ფართო დაფარვა: მილის დიამეტრის DN65-DN6000 მხარდაჭერა, ადაპტირება ნახშირბადოვანი ფოლადის, თუჯის, PE, PVC და ბეტონის მილებთან

გ. ნულოვანი წნევის ვარდნა: მილსადენში მოძრავი ნაწილები არ არის, ნაკადის დამატებითი წინააღმდეგობა არ არის

დ. ტემპერატურისადმი ფართო ადაპტირება: მაღალი ტემპერატურის გადამყვანი მხარს უჭერს საშუალო ტემპერატურას -35℃-დან 150℃-მდე

ე. ჩაშენებული მონაცემთა ჟურნალი და სითბოს გაზომვის ფუნქცია: ისტორიული ნაკადის მონაცემების ჩაწერა; PT1000 სენსორებით თერმული ენერგიის გამოთვლის მხარდაჭერა

F. RS485 Modbus‑RTU კომუნიკაცია: მარტივი კავშირი DMA, NRW და SCADA დისტანციური მონიტორინგის სისტემებთან

1. დიდი დიამეტრის მილების მუშაობის პრინციპი და ძირითადი უპირატესობები

ჩასადგმელი ულტრაბგერითი ნაკადის მრიცხველები იყენებენ ტრანზიტის დროის ულტრაბგერითი გაზომვის პრინციპს. სენსორები მილსადენის ინტერიერში ცხელი მილების საშუალებით თავსდება და პირდაპირ კონტაქტში შედის გაზომილ სითხესთან. ულტრაბგერითი სიგნალების მილის კედლების გავლით გადამცემი დამჭერი მოდელებისგან განსხვავებით, ჩასადგმელი ზონდები მილსადენის შიგნით ნაკადის სიჩქარის სიგნალებს იჭერენ, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს მილის მასალისგან, ჟანგისგან და შიდა ნადების წარმოქმნისგან გამოწვეულ ჩარევას.

ეს ინსტრუმენტი მხარს უჭერს მილების დიამეტრებს DN65-დან DN6000-მდე, რაც მოიცავს ნახშირბადოვანი ფოლადის, უჟანგავი ფოლადის, თუჯის, PE, PVC და ბეტონის მილსადენებს. ბურთულიანი სარქვლის შეკრებით აღჭურვილი ზონდის ჩასმა ან ამოღება შესაძლებელია სრული სამუშაო წნევის ქვეშ.მილსადენის ნაკადის შეჩერების გარეშეცხელი მილსადენის ინსტალაციის ეს მახასიათებელი უაღრესად ღირებულია მაგისტრალური მილსადენებისთვის, რომელთა დახურვა შეუძლებელია, როგორიცაა მუნიციპალური წყალმომარაგების ქსელები, ნედლი წყლის მიწოდების ხაზები და სასოფლო-სამეურნეო სარწყავი მაგისტრალური მილები.

მილში მოძრავი მექანიკური ნაწილები არ არის, რაც თითქმის ნულოვან წნევის ვარდნას ქმნის და ამცირებს ხანგრძლივ სარემონტო სამუშაო დატვირთვას. მაღალი ტემპერატურის ჩასმის გადამყვანს შეუძლია მუშაობა საშუალო ტემპერატურაზე -35°C-დან 150°C-მდე, ადაპტირდება ცხელ წყალთან, გაგრილების წყალთან და სხვადასხვა სამრეწველო პროცესის სითხეებთან. ის ასევე ინარჩუნებს სითბოს გაზომვის ფუნქციას, როდესაც PT1000 ტემპერატურის სენსორებთან არის შეწყვილებული ენერგიის მოხმარების სტატისტიკისთვის HVAC და ელექტროსადგურების სისტემებში.

ცხრილი 1: ძირითადი ტექნიკური მახასიათებლები

ნივთი	სპეციფიკაცია
მილის დიამეტრის დიაპაზონი	DN65‑DN6000
ნაკადის სიჩქარე	0.01-12 მ/წმ, ორმხრივი
საშუალო ტემპერატურა	-35℃ ~ 150℃ (მაღალი ტემპერატურის გადამყვანი)
ელექტრომომარაგება	85‑265VAC / 24VDC (სურვილისამებრ)
კომუნიკაცია	RS485 Modbus-RTU
ჩვენება	3.5 დიუმიანი ფერადი LCD ეკრანი, 16 კლავიშიანი კლავიატურა
ძირითადი ფუნქცია	ცხელი შეერთების მონტაჟი, მონაცემთა ჟურნალი, დამატებითი სითბოს გაზომვა

2. ადგილზე ინსტალაციის ინსტრუქცია და ცხელი შეხებით მუშაობა

სწორი მონტაჟი პირდაპირ განსაზღვრავს გაზომვის სიზუსტეს. არასწორი მონტაჟი გაზომვის გადახრის ძირითადი მიზეზია. მოერიდეთ ტურბულენტობის წყაროებთან, როგორიცაა ტუმბოები, იდაყვები, რედუქციონერები და მარეგულირებელი სარქველები, ახლოს მდებარე მონტაჟის წერტილებს. ზოგადი პირობებისთვის, ზემოთ დინებაზე მინიმუმ 10D სწორი მილი და ქვედა დინებაზე 5D უნდა გქონდეთ. ტუმბოების ან ბასრი იდაყვების უკან მდებარე ადგილებში, ზემოთ დინების სწორი მილი 15D-მდე უნდა გააფართოვოთ. არ დაამონტაჟოთ მილის თავზე, სადაც დაგროვილი აირი ან მილის ფსკერზე, სადაც ნალექია. დატოვეთ საკმარისი ადგილი ცხელი ნახვრეტით ბურღვისა და შემდგომი ზონდის ამოღებისთვის.

სტანდარტული ცხელი შეხების სამუშაო პროცესი:

1. გარე მილის ზედაპირის დამუშავება → 2. უნაგირისებრი ფუძისა და სრული დიამეტრის ბურთულიანი სარქვლის დამონტაჟება → 3. წნევის კონტროლირებადი ბურღვის დასრულება → 4. ბურღის პირი გამოწიეთ, სარქველი დახურეთ და გაჟონვის ტესტი ჩაატარეთ → 5. ჩასვით ზონდი და დაარეგულირეთ ჩასმის სიღრმე → 6. გაასწორეთ ზონდის მიმართულება და გამკაცრეთ საკეტი თხილი → 7. დაასრულეთ გაყვანილობა და წყალგაუმტარი დაცვა.

გარე კაბელების შეერთებები უნდა იყოს IP67-IP68 წყალგაუმტარი კლასის, რათა თავიდან იქნას აცილებული ტენიანობის დაზიანება.

3. პარამეტრების კონფიგურაცია და კომუნიკაციის დაყენება

მექანიკური მონტაჟის შემდეგ, TF1100‑EI ნაკადის გადამყვანზე პარამეტრების შეყვანა დაასრულეთ. მილის დიამეტრის არასწორი მნიშვნელობა გამოიწვევს ნაკადის დიდი დაგროვილი შეცდომის წარმოქმნას. მომხმარებლებმა უნდა შეავსონ მილის ფაქტობრივი შიდა დიამეტრის, კედლის სისქის, მილის მასალისა და საშუალების შესახებ ინფორმაცია.

დისტანციური მონაცემთა გადაცემისთვის, დააკონფიგურირეთ RS485 Modbus‑RTU პარამეტრები, მათ შორის მოწყობილობის მისამართი, ბაუდის სიჩქარე და პარიტეტის შემოწმება. ის მხარს უჭერს მონაცემების ატვირთვას DMA არაშემოსავლიან წყლის მართვის სისტემაში ან სამრეწველო SCADA პლატფორმაზე. ჩაშენებული მონაცემთა ჟურნალის ფუნქცია ინახავს ისტორიულ ნაკადის მონაცემებს განსახილველად.

დაყენების დასრულების შემდეგ, დარწმუნდით, რომ მილი სრულად არის სავსე სითხით და შეამოწმეთ სიგნალის სიძლიერე LCD ეკრანზე. სტაბილური სიგნალი კარგ ინსტალაციის სტატუსს წარმოადგენს. დაბალი სიგნალი, როგორც წესი, არასწორ ჩასმის სიღრმეზე, ზონდის დაბინძურებაზე ან კაბელის შეერთების გაუმართაობაზე მიუთითებს.

4. რუტინული პრევენციული ტექნიკური მომსახურების რეკომენდაციები

ტექნიკური მომსახურების სიხშირე დამოკიდებულია გაზომილ გარემოზე. სუფთა ონკანის წყლისთვის, შეამოწმეთ სიგნალის მუშაობა ყოველ 6-12 თვეში ერთხელ. ჩამდინარე წყლებისა და შეწონილი მყარი ნაწილაკების შემცველი სითხეების შემთხვევაში, შეამცირეთ შემოწმების ციკლი 3-6 თვემდე.

ბურთულიანი სარქვლის სტრუქტურის წყალობით, ზონდის ამოღება შესაძლებელია სამუშაო წნევის ქვეშ, მილსადენის გათიშვის გარეშე, ნადების და ნალექის გასაწმენდად. გთხოვთ, მოერიდოთ ულტრაბგერითი სენსორული ზედაპირის დაკაწრვას. ნულოვანი წერტილის ვერიფიკაცია ჩაატარეთ წელიწადში ერთხელ. თუ გაზომვის აშკარა გადახრა გამოვლინდა, ჩაატარეთ საველე შედარებითი კალიბრაცია.

5. ველზე გავრცელებული პრობლემების მოგვარება

შეცდომის ფენომენი	შესაძლო მიზეზი	შემოთავაზებული გადაწყვეტა
დაბალი ულტრაბგერითი სიგნალის სიძლიერე	ზონდის ზედაპირის დაბინძურება; ფხვიერი ან წყლით შეღწევილი კაბელი	გაწმინდეთ ზონდი; შეამოწმეთ კაბელის შეერთება და წყალგაუმტარი დამუშავება
ძალადობრივი ხტომის ნაკადის ჩვენებები	ტურბულენტური ნაკადი, ჭარბი ბუშტები, ელექტრომაგნიტური ჩარევა	ინსტალაციის პოზიციის ოპტიმიზაცია; სიგნალის კაბელის გამოყოფა მაღალი ძაბვის კაბელისგან; დამიწების გაუმჯობესება
მუდმივი ნულოვანი წაკითხვის გამომავალი	მილი ბოლომდე არ არის შევსებული; ზონდის არასწორი ორიენტაცია; მილის არასწორი პარამეტრები	მილის სრული მდგომარეობის გარანტია; ზონდის მიმართულების კორექტირება; მილის დიამეტრის პარამეტრების ხელახლა შემოწმება

6. ტიპიური ინდუსტრიული გამოყენების სცენარები

ულტრაბგერითი ნაკადის მრიცხველები ფართოდ გამოიყენება მრავალ სექტორში.

• მუნიციპალური წყალმომარაგება: DMA რაიონული აღრიცხვა და შემოსავლის არმქონე წყლის მონიტორინგი დიდი მაგისტრალური მილსადენებისთვის, მილების გაჭრა საჭირო არ არის.
• ჩამდინარე წყლების გამწმენდი ნაგებობაკანალიზაციის პროცესისთვის შესასვლელი და გამოსასვლელი ნაკადის მონიტორინგი.
• სოფლის მეურნეობის ირიგაციაწყლის დაზოგვის მართვის მხარდასაჭერად მაგისტრალური მილსადენების წყლის მოცულობის აღრიცხვა.
• ენერგეტიკა, ნავთობქიმია და მეტალურგიაენერგოეფექტურობის აუდიტისთვის ცირკულირებადი გამაგრილებელი წყლის მონიტორინგი.

ერთარხიანი სენსორი შესაფერისია ზოგადი მონიტორინგის სცენარებისთვის. შენახვისა და გადაცემის გაზომვისთვის აირჩიეთ მაღალი სიზუსტის კონფიგურაცია, ხოლო ცხელი და საშუალო სამუშაო პირობებისთვის - მაღალი ტემპერატურის ზონდი.